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                注塑模具对温度的要求

                发布者:kefu 发布日期:2018-01-12

                注塑模具内◤的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温【度是*常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控↓制方法,显示在控〖制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响⌒ 模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室■温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部ㄨ装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制※器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通〗常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在过程控制々中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上■述方法的综合,它能同时控□制流体和模具的温度。在联合︻控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放□ 置温度传感器时,**考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上『有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑**使用数字接口。

                注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是注塑件的关∮键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模∏具散发到大气的热量。  控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一↙是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间*优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一◥点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷▓却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热Ψ 固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加〖工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。


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